我国铅锌资源的储量十分丰富，总储量居世界第二位。铅锌在国民经济建设中起着不可替代的作用，与我们的日常生活息息相关，世界上80%以上的铅被用于生产铅酸电池，46%的锌用于汽车、建筑、船舶等行业。



驰宏锌锗股份有限公司成立于2000年7月，在铅锌行业的综合竞争力位居国内第一位，其主要装备和工艺技术处于国际先进水平。

驰宏锌锗某大型选矿厂，其原矿嵌布粒度极不均匀，富含铅、锌、硫，并伴生银、锗等稀贵稀散金属，含有方解石、白云石等脉石矿物，属复杂难选矿石。

该选厂原设计选矿工艺流程如图1-1所示，球磨机与螺旋分级机组成闭路磨矿，溢流（合格产品）进入铅硫粗选作业。其中分级溢流产品呈现“哑铃状”分布，选矿回收效果较差的－２５μｍ 粒级占38.32％， “过磨”现象严重；＋７４μｍ中锌金属分布率达到34.39％，锌矿物“欠磨”明显，如何提高磨矿系统分级效果成为提升该选矿厂选矿指标的关键因素。       

2019年初驰宏锌锗股份有限公司采用酷游ku游官网最新地址生产的高频细筛替代原有螺旋分级机。



图2-1  陆凯高频细筛结构图


改造后流程如图1-2所示：



图1-1原工艺流程图        图1-2改造后工艺流程图


改造后的分级效果



由上表可以看出，对比高频细筛筛上产品和螺旋分级机返砂产品粒度，高频筛筛上-200目～+500目的含量平均约为17.64%，相比于螺旋分级机减少约为25.14%，磨矿作业的分级效率得到显著提高，有效解决了铅锌矿在选别作业中的“过磨”和“欠磨”的问题。



改造后的工艺指标





应用酷游ku游官网最新地址高频细筛后，该选厂铅的回收率提高到89.77%，锌的回收率提高到95.31%。



改造后的经济效益



采用陆凯高频细筛后，尾矿含锌量降低约0.29%，提高了有价金属综合回收利用率，降低了金属损失，显著提升了企业经济效益。









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